包芯技术是近年兴起的一种球墨铸造手段，合金包芯线用于炼钢，能净化钢夹杂物形态，提高钢水可铸性，并能显著提高铁合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，经济效益显著。
我公司生产的硅钙包芯线其技术指标如下：
Si     Ca    S      p      水分  直径   粉芯重/m  铁粉比          
  ≥55%  ≥28%  ≤0.03%  ≤0.03%   <0.5%  13mm   ≥230g    1:1:45
此包芯线对需要钙处理的钢种有独特满足功能，按此技术指标组织生产的硅钙线现已经过了工业性试验，已完全满足目前钢厂开发新钢种的要求。其效果：
一、喂线钙处理钢液，钢液反应平稳，避免二次氧化，夹杂物上浮速度快，净化钢液效果好。
二、利于对钢的成分微调控制。
三、合金收得率大幅提高。
四、喂线可避免将气体带入钢液。
五、喂线适应性强，应用范围广。
六、喂线由设备操作，维修方便、生产*、不污染环境。
七、根据顾客要求，可调整配方生产供应，从而满足各钢厂新品种钢的开发需要。
 
 硅钙线生产工艺流程如下：
 
硅   钙   粒
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冷轧带钢包履
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卷绕成盘
↓
检验成品
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焊接框架
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塑料薄膜包裹
↓
挂  标  签
↓
成品出厂


品质保障：

        本公司为确保产品质量，严格按照ISO9001质量认证标准进行生产生产及售后服务，经过几年的生产实践和工艺改进，制定和完善了一整套的生产工艺流程和质量保障机制，坚持以“质量为本，用户至上”的理念来贯穿公司的生产和经营，具体的品质保障措施如下：
1、精选原料，为了保证产品质量，公司选用优良的冷轧带钢，硅、钙原料采购都选用已通过ISO9001质量认证标准具有很好的信誉企业的产品。不仅要求供方提供产品的质保书，而且在使用之前会在公司的化验室进行理化指标的检测，以保证使用原料的品质。
2、严格按照生产工艺流程规范进行生产，对于每道工序都有严格的检测、验收标准，使整个生产过程能够有序、按质完成。
3、对于上岗操作工人都进行岗位技能培训，灌输“质量是企业生命”的理念，让企业员工将质量放在首位，同时也建立一整套的奖罚制度，从体制上保障生产产品质量。
4、根据合同具体情况安排合理的生产计划，以缩短成品到客户使用时的周期，避免成品由于间隔时间长而引起的品质的下降。
5、成品用塑料薄膜严密包裹，尽量减少与空气接触，防止氧化在运输过程中，用防雨布覆盖，使产品防雨、防晒，保证产品的使用品质。
6、建立售后服务小组，加强与客户的沟通渠道，根据客户使用效果及反馈的信息不断完善生产工艺，以提高客户的满意度。